Много спецификаций у одной номенклатуры

[Lexeich]

Цитата:

Сообщение от Nic

А обязательно надо чтобы было именно так?
Может есть другой механизм решения данной задачи?
О каком планировании вы говорите, и каков желаемый результат планирования?

Именно так необязательно. Просто у нас время от времени возникает необходимость в вышеописанной ситуации (не перекрас, а что-то менее экзотичное). Короче можно получить один и тот же продукт разными способами, пустив все по разным маршрутам.
На данный момент присматриваемся к Аксапте в качестве объекта внедрения (консультанты рекомендуют). Интересует наличие такой возможности (ну или ее отсутствие).

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Vals

В какой части не решается?

Например сводное планирование.
Когда мы запускаем сводный план и создаем Производственные заказы.
Или же система предлагает изготовить продукцию по другой версии спецификации?

[Vals]

Цитата:

Сообщение от Nic

Например сводное планирование.
Когда мы запускаем сводный план и создаем Производственные заказы.
Или же система предлагает изготовить продукцию по другой версии спецификации?

Мы запускаем Сводное планирование как минимум дважды:
1. Когда у нас есть заказ клиента. - Планируем и видим что не успеваем к сроку или сырья не хватает или ещё много причин как писал автор.

2. Указываем спецификацию и маршрут в Заказе клиента. Сводное будет планирвоать именно по этим версиям и маршрутам.

Пункт 1 естественно можно пропустить если мы заранее проводим мероприятия по превращению неликвидных запасов в ликвидные изделия и знаем, что из чего будем производить.

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Vals

Мы запускаем Сводное планирование как минимум дважды:
1. Когда у нас есть заказ клиента. - Планируем и видим что не успеваем к сроку или сырья не хватает или ещё много причин как писал автор.

2. Указываем спецификацию и маршрут в Заказе клиента. Сводное будет планирвоать именно по этим версиям и маршрутам.

Пункт 1 естественно можно пропустить если мы заранее проводим мероприятия по превращению неликвидных запасов в ликвидные изделия и знаем, что из чего будем производить.

Согласен, на этом этапе мы определяем из чего у нас будет изготавлен "Тушкан Серебристый" . Но мы можем выбрать только один вариант изготовления, либо из неликвидов, либо из готового полуфабриката.
Одновременно использовать ФП и Неликвиды к сожалению мы не сможем на один заказ клиента, и чтобы система нам спланировала оба варианта...
ХМ...
Хотя погодите...
1) Через сводное мы узнаем какое максимальное количество ГП можно изготовить из ПФ.
2) Из Заказа формируем ПЗ на изготовление ГП из ПФ, в нужном количестве. Планируем этот ПЗ.
3) На оставшуюся часть из Заказа создаем ПЗ по другой версии спецификации из неликвидов.

В принципе можно пойти дальше...
Допустим ГП у нас состоит из ПФ + упаковка.
ПФ = ПФ* + его маршрут изготовления. + покраска
у номенклатуры типа спецификация ПФ* определяем заменяемую номенклатуру ПФ**
тогда ПФ= ПФ** + покраска.
ПФ** - неликвид.

Интересно как это сработает при содном планировании...

[Vals]

В пункте 3 я немного не так думал. А именно: Версия спецификации с неликвидом должна включать потребление неликвида и нормаьлного сырья - 1 кг ГП = 0,5 неликвида + 0,5 нормального сырья.

И... хотелось бы услышать мнение автора темы

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Vals

В пункте 3 я немного не так думал. А именно: Версия спецификации с неликвидом должна включать потребление неликвида и нормаьлного сырья - 1 кг ГП = 0,5 неликвида + 0,5 нормального сырья.

Т.е. другими словами мы ручками правим количество компонентов в версии спецификации, а потом перезапускаем сводное?
Хм... интересненько...

[Vals]

Ну не совсем ручками.

[Nic]

Если не ручками, тогда чем?

Что то автора не видно...

[Lexeich]

Цитата:

Сообщение от Nic

Что то автора не видно...

Мне сложно судить о правильности решения, т.к. в Аксапте я не силен, но из вышеизложенного можно сделать вывод, что если перезапустить планирование то можно добиться ожидаемого результата? Т.е. резюмируем, что решить вопрос потенциально возможно.

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Lexeich

Т.е. резюмируем, что решить вопрос потенциально возможно.

В принципе да, но...

[Lexeich]

Цитата:

Сообщение от Nic

В принципе да, но...

Вот НО интересует больше всего.

[Михаил Андреев]

Цитата:

Сообщение от Lexeich

Мне сложно судить о правильности решения, т.к. в Аксапте я не силен, но из вышеизложенного можно сделать вывод, что если перезапустить планирование то можно добиться ожидаемого результата? Т.е. резюмируем, что решить вопрос потенциально возможно.

Один из вариантов такой. Есть спецификация готовой продукции "Пиджак с карманами", у неё есть полуфабрикат, тоже спецификация - "карман кожаный". А вот "карман кожаный" имеет несколько спецификаций, где разные материалы: в первой спецификации - "мексиканский тушкан", во второй - "шанхайский барс", в третий - "перекрашенный кролик" и т.п.
По умолчанию в качестве материала для кармана указываем то, что дешевле или чего много, например "мексиканский тушкан". Запускаем сводное. Видим фьючерсы на производственных заказов карманов - нет материала "мексиканский тушкан". Ставим для полуфабриката "карман кожаный" активную спецификацию "шанхайский барс" и снова запускаем сводное. Понятно, что для тех карманов, которые находятся в производстве, придётся менять вручную.

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Lexeich

Вот НО интересует больше всего.

На самом деле все зависит от того чего вы хотите добиться. Каков должен быть результат и в чем выражен?
На этом основании можно уже говорить о том, как и что делать в системе, что необходимо настраивать и т.п. и т.д.
Вопрос который вы задали, насамом деле мало, для того чтобы определиться с алгоритмом работы.

[itfs]

Может все проще?

Цитата:

Сообщение от Lexeich

Просто у нас время от времени возникает необходимость в вышеописанной ситуации (не перекрас, а что-то менее экзотичное). Короче можно получить один и тот же продукт разными способами, пустив все по разным маршрутам.

Нет проблем, спецификацию в конкрентом производственном заказе (созданную изначально по базовой) можно поменять руками на что угодно.

С уважением, itfs.

[Чиж]

Цитата:

Сообщение от Lexeich

Как реализован в Аксапте такой момент: необходимо одно и тоже конечное изделие изготовить различными способами (т.е. на одну и ту же номенклатуру будет одновременно при планировании использоваться несколько спецификаций).
Пример: один и тот же вид крашеной кожи (краста) получаем по обычному тех. процессу, но т.к. заказ большой, то принято решение нехватку сырья восполнить перекрашиванием - просто надо взять другой краст со склада, престрогать (подогнать под нужную толщину) и перекрасить. В итоге имеем одну и ту же номенклатуру, полученную 2 совершенно разными способами. Как это запланировать?

Прошу прощения. Хотя я только начинаю изучение данного функционала, но на мой взгляд проблему нужно решать иначе.
Давайте по порядку.
правильно ли понимаю:

1.Требуемое ГП1 по спецификациии производится из полуфабриката (ПФ1) полученного по суб.спецификации.
2. Данного полуфабриката на складе нет, но есть иной полуфабрикат (ПФ2) не обладающий нужными свойствами.

Предложение:
3. Для изменения свойств ПФ2 нужно выполнить производственный заказ (престрогать (подогнать под нужную толщину) и перекрасить) и оприходовать ПФ1.
Т.о. ПФ2 станет ПФ1 и можно произвести ГП1, себестоимость которого будет выше в связи с доп затратами связанными с переработкой ПФ2

[Nic]

Цитата:

Сообщение от Чиж

Прошу прощения. Хотя я только начинаю изучение данного функционала, но на мой взгляд проблему нужно решать иначе.
Давайте по порядку.
правильно ли понимаю:

1.Требуемое ГП1 по спецификациии производится из полуфабриката (ПФ1) полученного по суб.спецификации.
2. Данного полуфабриката на складе нет, но есть иной полуфабрикат (ПФ2) не обладающий нужными свойствами.

Предложение:
3. Для изменения свойств ПФ2 нужно выполнить производственный заказ (престрогать (подогнать под нужную толщину) и перекрасить) и оприходовать ПФ1.
Т.о. ПФ2 станет ПФ1 и можно произвести ГП1, себестоимость которого будет выше в связи с доп затратами связанными с переработкой ПФ2

Да, но тебе так же придется у ПФ1 как-то делать 2 спецификации, первая на изготовления ПФ1, нормальным путем - "по техпроцессу", а вторая это перекрас ПФ2.

[max_woody_ru]

Цитата:

Сообщение от Михаил Андреев

Прошу прощения за резкость, но бардак нельзя запланировать.

Ну почему бардак? Это не бардак - это жизнь, и не у всех она из кубиков состоит. Хороший пример - хим. производство. Одно и то же соединение можно получить несколькими принципиально различными способами, из разных реагентов, с разным количеством стадий и по разным методикам. При этом и себестоимость, и выход, и чистота продукта могут отличаться несильно - то есть реально имеется несколько равноценных спецификаций. Конечно, серную кислоту так не производят, а вот мелкие партии реактивов под заказ (особенно органику) - вполне пожалуйста.

[Vals]

Дело в том, что на производстве ничего не происходит просто так - изменяется тех документация, технологи работают и т.д.
Так же и в системе по простому "хочу" ничего не должно изменяться.

[blokva]

Цитата:

Сообщение от max_woody_ru

Ну почему бардак? Это не бардак - это жизнь, и не у всех она из кубиков состоит. Хороший пример - хим. производство. Одно и то же соединение можно получить несколькими принципиально различными способами, из разных реагентов, с разным количеством стадий и по разным методикам. При этом и себестоимость, и выход, и чистота продукта могут отличаться несильно - то есть реально имеется несколько равноценных спецификаций. Конечно, серную кислоту так не производят, а вот мелкие партии реактивов под заказ (особенно органику) - вполне пожалуйста.

Это не жизнь - это бардак, а на жизнь ссылаться - старая совеЦЦкая привычка замазывать бардак...
В Вашем случае, в каждом процессе, получится, одно основное вещество, а вот примеси будут разные, соответственно основное вещество будет иметь разный качественный состав. Если при этом это вещество сливается в одну канистру то используйте конфигурации при их производстве, как это было сказано выше...