|
01.06.2006, 11:43 | #1 |
Участник
|
То что Аксапта потребляет материалы в производственном заказае, это и есть реализация Direct Costing
Инструмент распределения косвенных затрат (например, пропорционально ) по производственным заказам мы раелизовывали сами |
|
01.06.2006, 12:09 | #2 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от UNRW
То что Аксапта потребляет материалы в производственном заказае, это и есть реализация Direct Costing
Инструмент распределения косвенных затрат (например, пропорционально ) по производственным заказам мы раелизовывали сами Насколько я подозреваю, Вы сделали модификацию, которая позволяет аккумулировать косвенные затраты, на неких регистрах учета, а потом автоматически, в зависимости от параметров распределения, распределять их на партии выпуска ГП, используя механизм корректировки? |
|
01.06.2006, 17:03 | #3 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от slava09
Я подозреваю, что Ваш инструмент является надстройкой на стандартным механизмом корректировки?
Насколько я подозреваю, Вы сделали модификацию, которая позволяет аккумулировать косвенные затраты, на неких регистрах учета, а потом автоматически, в зависимости от параметров распределения, распределять их на партии выпуска ГП, используя механизм корректировки? |
|
01.06.2006, 17:11 | #4 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от UNRW
абсолютно неправильно подозреваете
Ну тогда расскажите подробнее. Или вышлите какие-нить материалы. |
|
01.06.2006, 17:21 | #5 |
SAP
|
Цитата:
Сообщение от slava09
Итак: с помошью категорий издержек мы можем внести расчетную стоимость издержек на единицу процесса или на единицу количества. Допустим это прямая зарплата рабочих работающих в конкретном цеху. Но ведь это только расчетный показатель. Что делать с фактически выплаченной зарплатой этим рабочим, в случае если она отклонилась от расчетных показателей? Т.е. как увидеть разницу и как скорретировать себестоимость продукции?
Двигаясь в этом направлении (в сторону остальных общецеховых расходов и всех ситуаций в учете производства), получишь массу проблем обсуждаемого подхода. Даже если все пересчитать вручную, нормировать на единицу продукции и засунуть в спецификации, то с фактом просто так не сравнить. Нужно фактические затраты собирать по единному классификатору, нормировать на стоимость единицы выпущенной продукции по тому же принципу. И лишь тогда можно будет сравнивать. Поскольку в системе готового средства нет, придется писать «отчет»: данные спецификаций против прихода ГП на склад. Вся эта жуткая конструкция будет напоминать шутку "про мир созданный программистами и дятла", в роли которого будут рядовые юзеры с их ошибками. |
|
01.06.2006, 17:27 | #6 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от Pavel
Хорошие вопросы.
Двигаясь в этом направлении (в сторону остальных общецеховых расходов и всех ситуаций в учете производства), получишь массу проблем обсуждаемого подхода. Даже если все пересчитать вручную, нормировать на единицу продукции и засунуть в спецификации, то с фактом просто так не сравнить. Нужно фактические затраты собирать по единному классификатору, нормировать на стоимость единицы выпущенной продукции по тому же принципу. И лишь тогда можно будет сравнивать. Поскольку в системе готового средства нет, придется писать «отчет»: данные спецификаций против прихода ГП на склад. Вся эта жуткая конструкция будет напоминать шутку "про мир созданный программистами и дятла", в роли которого будут рядовые юзеры с их ошибками. Но в этом проекте не использовался модуль производства. Это я так, к слову. По существу: пока нечего добавить. Думаю. Остался открытым вопрос: распределение затрат на стоимость РЕАЛИЗОВАННОЙ продукции за период. Кто может прокоментировать? Партнеры решали такую задачу? Если решали, то насколько успешно? Я думаю все поняли что я имею ввиду, или нужно привести пример? |
|
01.06.2006, 17:53 | #7 |
SAP
|
Цитата:
Сообщение от slava09
Паш, самое интересное, что мы как раз такой подход реализовали на одном проекте.
Но в этом проекте не использовался модуль производства. Это я так, к слову. По существу: пока нечего добавить. Думаю. Если собрали за период не все затраты (часть документов опоздала), или изменился период (подрядчик выставил счет за полтора месяца, а не за месяц), отнесли не на те изделия и производственные заказы, просто ошиблись… А кто и где все это классифицирует и нормирует (время, штуки, рубли, наименования ГП и т.п.)? Цифирь сравниваться будут, а содержание окажется несравнимым?! |
|
01.06.2006, 18:37 | #8 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от slava09
Остался открытым вопрос: распределение затрат на стоимость РЕАЛИЗОВАННОЙ продукции за период. Кто может прокоментировать? Партнеры решали такую задачу? Если решали, то насколько успешно?
Я думаю все поняли что я имею ввиду, или нужно привести пример? 2. На одном из проектов мы дописывали функцию, которая распределяла сальдо с бухг. счетов на производственные заказы. В результате создавались журналы типа Карта маршрута, в строках которых отражались дополнительные расходы. Затем ПЗ скопом снова калькулировались и получали желаемую себестоимость продукции. Задача упрощалось тем, что драйвер был всегда один – материальная составляющая себестоимости продукции. Если учесть что в жизни драйвер, каждый выбирает сам, то назвать это решение универсальным нельзя. Как по мне распределения штука далеко не всегда полезная, так как выбрать корректный драйвер очень сложная задача. В результате почти на каждую затрату нужно свой драйвер вешать. А в этом случае часто попадаешь в ситуацию, когда стоимость учета дороже эффекта от этого учета. |
|
01.06.2006, 17:39 | #9 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от slava09
Ответили
Ну тогда расскажите подробнее. Или вышлите какие-нить материалы. Рассказать не могу, могу внедрить на проекте за сотвествующие $$$ |
|
01.06.2006, 17:43 | #10 |
Участник
|
Цитата:
Сообщение от UNRW
Это ноу хау
Рассказать не могу, могу внедрить на проекте за сотвествующие $$$ |
|
Теги |
direct costing, standart costing, как правильно, накладные расходы, себестоимость, стандартная себестоимость |
|
|