Процент отходов на операции маршрута и заказ материалов

[Starling]

Изготавливаем изделие FG_1
Спецификация M_1 (1:1)
Маршрут из одной операции. Известно, что Процент отходов на операции = 10%.
Необходимо продать 100 шт FG_1.
Шаг №1 - планирование
Запускаем сводное планирование. Результат:
1. Производство FG_1 = 100 шт
2. Закупка M1 = 111 шт = 100/(1-0,1).
Вполне корректный результат.
Шаг №2 - выполнение ПЗ
При выполнении первой части заказа оказывается, что произвели 50 шт хороших и 20 шт брака. М_1 был списан в количестве 70 шт. Это отражается в журнале карта маршрута и отгрузочная накладная.
Результат:
По производственному заказу остаются открытые складские проводки на приход 50 шт FG_1 и открытые проводки на списание M1 в количестве 41 шт. Сколько бы мы не запускали сводное планирование новые закупки M1 не появятся. Хотя произвести из 41 шт M1 50 шт FG_1 невозможно.

Что можно сделать в рамках стандарта? Ситуация реальная – срываются планы производства по этой причине уже не первый раз.